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皮帶拋丸機-機械故障的解決方法
1、清理室大門開關不靈或打不開門軸潤滑不好,加注潤滑油。
2、除塵器灰塵含彈丸過多:分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好。
3、螺旋輸送器不運轉:丸料堵塞,按順序停機并清除丸料。螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑。螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接。
4、斗式提升機不運轉:夾住,去掉提升機底部過大顆粒。皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶。提升機底部丸料過多,按順序停機并清除丸料。
5、分離器分離效果差:流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾。分離區的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、二級調節板的位置。
6、機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作:有關電氣元件損壞,檢查更換。電氣箱灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良。時間繼電器灰塵、污垢過多,電氣接觸點接觸不良。
7、皮帶拋丸機的清理效果不理想:彈丸供應量不足,適當增補新彈丸。拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置。丸料粒度分歧適,重選丸料粒度。丸料結塊或使用過久,更換丸料。
8、除塵器除塵效率低:除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線。除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒。除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封。被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵進口風含塵量過高。除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時清除附著在濾筒上的灰塵。
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